中國制造業(yè)“快魚吃慢魚”時代來臨

長江商報消息 PPI連續(xù)47月下滑致利潤空間不斷擠壓，靠模仿和價格競爭已難生存

□本報記者 但慧芳

當前的中國制造業(yè)正在破冰前行。

“勞動力成本、土地成本、融資成本持續(xù)走高的同時，中國制造的出廠價格持續(xù)走低，至2016年1月，PPI（工業(yè)品出廠價格指數(shù)）已經(jīng)連續(xù)47個月下跌�！�2月25日，確能電子（深圳）有限公司總經(jīng)理彭陽軍稱，“2015年以后中國制造遇到了國內國際市場均需求下降，東南亞制造的價格競爭加劇，再加上自身開發(fā)能力弱，利潤空間自然被進一步擠壓。”

“不管是傳統(tǒng)行業(yè)還是高端制造業(yè)、新技術產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)業(yè)競爭激烈情況都非常明顯�！痹诩す庵圃祛I域創(chuàng)業(yè)10年、武漢新特光電技術有限公司董事長陳義紅這樣對長江商報記者描述行業(yè)現(xiàn)狀。

開春伊始，制造業(yè)企業(yè)“倒閉潮”之聲不絕于耳。近日，長江商報記者走訪多地采訪多位制造行業(yè)企業(yè)家發(fā)現(xiàn)，除了制造成本持續(xù)上升之外，中國制造業(yè)正面臨著市場需求量減少、競爭加劇、出廠價持續(xù)走低、創(chuàng)新創(chuàng)造能力不足等瓶頸。

一場“趕、追、超”的運動正在各制造行業(yè)內進行�！爱a(chǎn)品正在迅速進行更新?lián)Q代，同時快速引進人才和尋求合作伙伴進行產(chǎn)業(yè)并購。”“新三板”公司襄陽硅海電子股份有限公司董事長王耀先接受長江商報記者采訪時表示。

“目前的制造業(yè)是‘快魚吃慢魚’的時代�！倍辔恢圃鞓I(yè)企業(yè)家對長江商報記者表示，靠模仿和價格競爭已難以生存下去。

跟風涌入同業(yè)競爭 利潤遭遇“天花板”

2006年，新加坡留學博士陳義紅回到武漢創(chuàng)辦了一家生產(chǎn)銷售激光元器件和激光配件的公司。陳義紅回憶，那時距國內工業(yè)領域中開始使用激光設備僅過了五六年時間，激光設備上游產(chǎn)業(yè)領域尚還有著較大的市場空間。

然而，到2012年前后，陳義紅就明顯感覺到激光制造行業(yè)已經(jīng)是“一片紅�！�。“一些入門門檻相對低的元器件制造和設備制造已經(jīng)涌入大量競爭者，價格開始走低，利潤變薄�！标惲x紅介紹，目前整個激光行業(yè)的平均凈利潤不到10%，利潤率要比以前低很多。

大量“跟風”涌入的同業(yè)競爭，讓整個產(chǎn)業(yè)鏈的生態(tài)格局都發(fā)生了變化�！爸貜彤a(chǎn)品生產(chǎn)多，信息流通特別快，新技術市場化程度高�！�

為提高產(chǎn)值、加大利潤空間，2011年開始，陳義紅將產(chǎn)品線從產(chǎn)業(yè)鏈上游擴充至中游，不僅生產(chǎn)激光配件還生產(chǎn)激光設備。“企業(yè)要存活，要尋求市場發(fā)展，必須往高利潤方向走。”陳義紅對長江商報記者表示。

陳義紅認為，中國制造行業(yè)包括高精端領域也容易快速進入競爭充分的狀態(tài)，與國內制造業(yè)模仿成本低、時間短，更容易獲利有關。“德國等國家的制造業(yè)生態(tài)環(huán)境就是創(chuàng)業(yè)者更傾向找別人沒做過的領域，而國內則是容易‘跟風’。而隨著制造業(yè)30多年的發(fā)展，技術和設備門檻幾乎不太存在，同業(yè)競爭就更為常見�！�

長江商報記者采訪過程中，代工廠加工領域行業(yè)人士表示，其行業(yè)對競爭激烈感受尤為明顯。廣州省惠州市一位手機硬件工程師稱，手機OEM行業(yè)已經(jīng)做到“價格天花板”，有的配件一件僅幾分錢的利潤�！俺�本土同行競爭外，越南工廠分得的市場蛋糕越來越多�！�

“中國制造曾以價格優(yōu)勢搶奪了大片市場，風水輪流轉，現(xiàn)在輪到中國制造被東南亞制造以同樣手法來搶奪市場了�！�2月25日，從事制造行業(yè)20多年、確能電子（深圳）有限公司總經(jīng)理彭陽軍稱。

國家統(tǒng)計局公布的資料顯示，2016年1月份，全國工業(yè)生產(chǎn)者出廠價格環(huán)比下降0.5%，同比下降5.3%。

“PPI（工業(yè)品出廠價格指數(shù)）已經(jīng)連續(xù)47個月下跌。成本的上升并不能轉嫁到產(chǎn)品價格的提升上。”彭陽軍稱，“利潤空間自然被進一步擠壓�！�

長江商報記者統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，據(jù)國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)顯示，2015年，全國規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)主營業(yè)務收入利潤率為5.76%；2014年，規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)主營業(yè)務收入利潤率為5.91%；而在2013年，規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)以主營活動利潤計算的利潤率為6.04%�！爸圃鞓I(yè)則是工業(yè)的主體部分，增加值占比一般在80%左右�！�2月26日，一位行業(yè)專家告訴長江商報記者。

需求下滑消費升級傳統(tǒng)模式難生存

在中部地區(qū)，一位熟悉光伏、家電、快消品、汽車制造領域的老總對長江商報記者表示，目前中國制造業(yè)“倒閉潮”或“唱衰”情況的出現(xiàn)，主要在于目前國內外市場需求下滑明顯。

“2014年以前，不少制造業(yè)或者樂觀估計了市場情況，或者沒有預計到經(jīng)濟增速下滑的局面，出現(xiàn)過度擴張、整體膨脹的態(tài)勢，”該人士認為，“隨著2013年經(jīng)濟增長放緩，2015年產(chǎn)能過剩就積累到一定程度，不少競爭優(yōu)勢不明顯的企業(yè)就自然受到很大沖擊。”

以家電產(chǎn)業(yè)為例，他估計，相比于2013年，目前國內家電市場需求下滑超過10%，盡管“家電下鄉(xiāng)”等政策紅利一度對消費市場進行改善，但行業(yè)仍出現(xiàn)一定幅度的下滑。

中國經(jīng)濟工業(yè)景氣指數(shù)顯示，2015年第一、二、三、四季度中經(jīng)工業(yè)景氣指數(shù)值分別為93.1、92.7、92.3、92.0，呈現(xiàn)逐季下降走勢。在2015年第四季度，產(chǎn)能過剩情況嚴重的煤炭、石油開采、鋼鐵等資源型行業(yè)受價格持續(xù)下跌影響效益，利潤降幅最高達到70%以上。其中，鋼鐵業(yè)處于全行業(yè)虧損的邊緣，其銷售利潤率僅為0.2%。

“整個市場需求總量減小，一些粗獷式發(fā)展的企業(yè)，生產(chǎn)的產(chǎn)品很難賣出去，因為市場需求量少了之后，下游企業(yè)會要求上游制造商提供更優(yōu)質的產(chǎn)品，以更低的價格�！蓖跻�先告訴長江商報記者�！斑@使得競爭更為激烈。”

王耀先說，此前以人力、物力、原材料或者自然資源取勝的制造業(yè)，根本“比不贏”智能化程度高的企業(yè)。她舉例說，在汽車制造行業(yè)，之前有一家做某一零配件的企業(yè)，面臨市場競爭的沖擊和訂單的縮減，幾乎難以生存。

隨著全球需求疲軟態(tài)勢的延續(xù)，國內制造業(yè)訂單指數(shù)還在下滑。據(jù)國家統(tǒng)計局、中國物流與采購聯(lián)合會2月1日發(fā)布報告,2015年1月中國制造業(yè)采購經(jīng)理指數(shù)(PMI)為49.8%,比上月回落0.3個百分點。其中，需求端新訂單指數(shù)也回落到50.2%，為2013年3月份以來的最低值。

武漢理工大學經(jīng)濟學院教授、科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟研究所所長趙玉林對長江商報記者分析，從國際市場來說，在制造業(yè)成本優(yōu)勢消失后，我國制造業(yè)正面臨著發(fā)達國家“高端回流”和發(fā)展中國家“中低端分流”的雙向擠壓，中國制造業(yè)依靠低成本優(yōu)勢、主要靠增加要素投入實現(xiàn)高增長幾乎已走到盡頭。

市場更新快倒逼企業(yè)“加速跑”

作為一家研發(fā)、生產(chǎn)、銷售大功率半導體器件的高科技公司，王耀先所掌管的硅海電子，目前正在切入汽車新能源電源領域�！霸谥圃鞓I(yè)的‘寒冬’，需不斷找項目進行延伸，滿足更多客戶的更多需求，進行產(chǎn)品的更新?lián)Q代和產(chǎn)業(yè)鏈的并購，而不是靜態(tài)地任由訂單減少。”王耀先對長江商報記者解釋。

2012年，回國創(chuàng)業(yè)6年的陳義紅開始在武漢江夏拿地27畝創(chuàng)辦工業(yè)園，在滿足自身企業(yè)生產(chǎn)場地需要的同時，他計劃打造集激光器件產(chǎn)業(yè)基地和光電子激光企業(yè)孵化器于一體的產(chǎn)業(yè)園區(qū)�！盀槭裁匆欢ㄒ�建自己的廠房、做工業(yè)園？是打破當時的發(fā)展瓶頸，做一定的規(guī)模和更完善的配套，摒棄以往單打獨斗的模式。目前正在國外找人才和技術團隊加入。”

陳義紅等企業(yè)家稱，產(chǎn)品更新速度很快，以激光制造產(chǎn)業(yè)為例，幾乎2至3年內全部更新一遍。而在彭陽軍所在的電子制造業(yè)，幾乎半年時間就會更新一輪。

除了產(chǎn)品更新，市場趨勢的更新也日漸提速。安徽永鋒紙塑科技有限公司董事長汪鋒從事包裝制造業(yè)多年，他告訴長江商報記者，雖然其所在的行業(yè)，產(chǎn)品規(guī)格和制造工藝已較為成熟穩(wěn)定，但市場“瞬息萬變”。

“前幾年從單一領域到多領域經(jīng)營，近期則是主要開發(fā)可回收式包裝，向韓國、日本等包裝行業(yè)發(fā)達的國家學習，降低客戶的包裝成本的同時，減小環(huán)保壓力�！蓖翡h表示，“公司還在向智能化產(chǎn)品和可追溯服務等方向進行轉型�！�

在汪鋒看來，國內不少制造業(yè)創(chuàng)新比較被動，而且不一定有較強的創(chuàng)新能力，因此抵御需求下滑、競爭加劇的方式是從客戶需求和市場需求出發(fā)，向前端和后端進行產(chǎn)品或服務的延生。

“在持續(xù)降低成本的基礎上，下一個要解決的問題就是開發(fā)能力弱，這是跳出同質化競爭和價格競爭怪圈的唯一方式�！迸黻栜姳硎�，“大量的產(chǎn)品并不需要很大的‘創(chuàng)新’，只要改善工藝，把產(chǎn)品質量做上去，替代進口產(chǎn)品，市場就打開了�！�

在彭陽軍看來，人們蜂擁去日本買馬桶蓋、買電飯鍋，買圓珠筆，甚至買水杯、買衛(wèi)生紙……是消費者不信任“中國制造”的質量的表現(xiàn)。中國廠商還需要通過在質量上的持續(xù)改進，才能逐步扭轉消費者對“中國制造”的不信賴感。

責編：ZB