一個中小企業(yè)成本賬 用工費(fèi)年漲8%

長江商報(bào)消息 產(chǎn)品價(jià)格10年漲三成而人工成本卻漲了3倍，資金周轉(zhuǎn)率低致融資貴難解

編者按

一家農(nóng)產(chǎn)品加工企業(yè)，每生產(chǎn)一罐售價(jià)32.9元的蓮藕湯，就要付出約2.3元的人工成本，相比10年前，費(fèi)用已漲了3倍。而這，或許只是中國制造業(yè)目前成本上升的一個縮影。

曾幾何時(shí)，“中國制造”曾是國人的驕傲，大量的勞動力、低廉的價(jià)格……人口紅利一度支撐了中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展。不過目前，一方面制造業(yè)發(fā)展遇到成本、創(chuàng)新等瓶頸。另一方面由于國際經(jīng)濟(jì)不景氣，需求萎縮也影響到制造業(yè)的發(fā)展。

然而，盡管“錢不再那么好賺”，但不少企業(yè)正積極尋求出路。有著88年歷史的雙虎涂料，正是通過提升質(zhì)量、完善服務(wù)、國際化突圍，成為傳統(tǒng)制造企業(yè)“智造”升級的典型。

“2015年下半年啟動的‘中國制造2025’是一種新的趕超戰(zhàn)�！�2月26日，中國社科院工業(yè)經(jīng)濟(jì)研究所產(chǎn)業(yè)組織研究室副主任郭朝先對長江商報(bào)記者表示，“‘中國制造2025’以信息化與工業(yè)化深度融合的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化制造為主線，能促進(jìn)中國制造業(yè)向中高端發(fā)展，加快從制造大國轉(zhuǎn)向制造強(qiáng)國進(jìn)程�！�

□本報(bào)記者 沈佑榮

“十年間，一罐藕湯（1公斤）的價(jià)格上漲了37%，但人工成本卻已漲了3倍�！�

2月25日，武漢香滿園食品有限公司總經(jīng)理王紅衛(wèi)見到長江商報(bào)記者時(shí)一臉無奈。他介紹，一罐湯的人工成本為2.3元，占總成本23.2元的10%，年均漲幅達(dá)到8%。

王紅衛(wèi)向長江商報(bào)記者提供的一份賬單顯示，一罐藕湯售價(jià)32.9元，成本23.2元，其中，除了人工成本外，運(yùn)輸成本1.5元，包裝1元，稅收1.9元，原材料成本13.92元，剩下的2.58元成本，并沒有列出明細(xì)。

“5000平米廠房，月租金最少5萬元�！蓖跫t衛(wèi)說，如果算上廠房租金及資產(chǎn)折舊，一年銷售額2000多萬元，仍難以盈利。

或許，香滿園生產(chǎn)經(jīng)營的高成本只是中國制造業(yè)的一個縮影。

“成本優(yōu)勢的不斷削弱，的確是當(dāng)前中國制造業(yè)面臨的最大挑戰(zhàn)�！眹鴦�(wù)院發(fā)展研究中心資源與環(huán)境政策研究所副所長李佐軍曾表示，中國成為“世界工廠”的秘訣在于低成本競爭優(yōu)勢。隨著工業(yè)化、城鎮(zhèn)化的快速發(fā)展，我國制造業(yè)面臨的人口、資源、環(huán)境約束不斷強(qiáng)化，企業(yè)在土地、原材料、能源、勞動力、融資、物流等方面的成本不斷攀升，加上國際市場競爭日益激烈，中國制造的傳統(tǒng)競爭優(yōu)勢的確不如從前了。

不過，有專家表示，“中國制造”在向“中國創(chuàng)造”的轉(zhuǎn)變過程中確實(shí)面臨不少挑戰(zhàn)，但仍具綜合競爭優(yōu)勢，隨著人口紅利的減少，向“智造”邁進(jìn)將是中國制造由大變強(qiáng)發(fā)展的重要方向。

人工成本10年漲3倍

對于武漢香滿園食品有限公司而言，曾經(jīng)廉價(jià)的勞動力成本優(yōu)勢已經(jīng)喪失，轉(zhuǎn)而成為公司發(fā)展的障礙。

春節(jié)過后，香滿園食品有限公司總經(jīng)理王紅衛(wèi)一直在思考如何降低公司用工成本，至今毫無頭緒。

畢業(yè)于武漢糧食工業(yè)學(xué)校、早年下崗的王紅衛(wèi)，2004年多方籌資創(chuàng)辦了香滿園。起初，他做武昌魚風(fēng)干產(chǎn)品，但三年過后，激烈的市場競爭讓他陷入虧損境地。2006年，他突發(fā)奇想，做起了蓮藕湯生意，而在2007年，他的產(chǎn)品已經(jīng)進(jìn)入了中百、武商量販、家樂福等大型商超。

“一罐湯24元，普通人家自己制作也要這個價(jià)。”王紅衛(wèi)說，那時(shí)以低價(jià)開拓市場，依賴的就是低廉的人工成本。公司聘請的工人都是廠房鄰近的居民，管三餐飯另外給點(diǎn)人工費(fèi)就行，那時(shí)，人工成本很低。

然而，那時(shí)不起眼的人工成本如今已讓他焦頭爛額。

王紅衛(wèi)介紹，10年過去了，一罐湯（1公斤）售價(jià)32.90元，漲了8.9元，漲幅為37%。但是，相比售價(jià)的漲幅，人工漲幅已經(jīng)漲了3倍。如今，一罐湯的人工成本為2.30元，占總成本23.2元的10%，年均漲幅為8%。

“10年前，工人月工資不到800元，如今是2600元左右�！蓖跫t衛(wèi)說，除了拿到手的現(xiàn)金工資，公司還要為工人繳納社保費(fèi)，公司因此為每位工人要支付1100元左右，這樣算下來，公司每月支付給工人的現(xiàn)金在3700元左右。相較10年前的800元（那時(shí)不用繳納社保費(fèi)），整整漲了3.6倍。

王紅衛(wèi)曾經(jīng)有個小算盤，將繳納社保的錢直接發(fā)到工人手中，讓工人自行繳納，工人們也愿意，這樣一來，減少了打交道的部門，公司也節(jié)省了人力、物力。但此舉違背了相關(guān)規(guī)定，未能實(shí)行。

讓王紅衛(wèi)頭疼的還不止這些。蓮藕湯加工季節(jié)性強(qiáng)，一年之中僅有五個月左右生產(chǎn)，其余時(shí)間，多數(shù)工人要放假，但公司無力承擔(dān)不做事工人的工資。于是，在與工人簽訂用工合同時(shí)，大多以五個月為勞動期限，試圖以此降低人工成本。

然而，問題就出在這里。工人放假不能領(lǐng)取薪酬，必然另尋出路，等到公司需要這些工人回來上班時(shí)，被放假的工人回不來，公司只得另外招人。新人難比熟手，需要再一次培訓(xùn)，且有一個適應(yīng)過程。一旦訂單量大，公司的生產(chǎn)會受到嚴(yán)重影響。

2月25日上午，長江商報(bào)記者在武漢香滿園食品有限公司廠區(qū)看到，公司蓮藕湯生產(chǎn)線已經(jīng)暫停，10多名工人在雞湯生產(chǎn)線等崗位上忙碌。

一名李姓工人告訴長江商報(bào)記者，這些在崗的工人是公司長期聘用的，屬于公司核心技術(shù)人員，即便不上班，公司也會養(yǎng)著。

王紅衛(wèi)告訴長江商報(bào)記者，去年9月，公司聘用了約40名短期工人，他們只做一些簡單的工作。

資金周轉(zhuǎn)率低 融資成本依然高企

中小企業(yè)融資貴，同樣是武漢香滿園食品有限公司面臨的難題。

王紅衛(wèi)向長江商報(bào)記者提供的賬單顯示，一罐藕湯售價(jià)32.9元，成本23.2元，其中，除了人工成本外，運(yùn)輸成本1.5元，包裝1元，稅收1.9元，原材料成本13.92元，剩下的2.58元成本，并沒有列出明細(xì)。

面對長江商報(bào)記者的提問，王紅衛(wèi)反問記者一句：“為什么中國企業(yè)的融資成本這么高？”

王紅衛(wèi)透露，香滿園屬于農(nóng)產(chǎn)品加工企業(yè)，10多年來一直在一家大型國有銀行貸款，屬于長期穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì)客戶，這家銀行給予的貸款年利率為5%。

“每年9月需要籌資800萬元現(xiàn)金，用于支付原材料款等，就需要向銀行貸款�！蓖跫t衛(wèi)說，讓他不能接受的是，盡管貸款利率享受了優(yōu)惠，但他只需貸款4個月左右，而銀行定的貸款期限是一年，不讓他提前還貸，這在無形之中拉高了貸款成本。

為了應(yīng)對被拉長貸款期限問題，精明的王紅衛(wèi)采取在幾家銀行分擔(dān)貸款額度的做法，但問題又來了。一家銀行評估資產(chǎn)后給予650萬元授信，另一家金融單位不認(rèn)這個授信，直接要求找擔(dān)保公司，無形中增添的擔(dān)保費(fèi)又抬高了借款成本。

“政府一直在努力幫助企業(yè)降低融資成本，但中小企業(yè)融資難、融資貴問題仍然存在。”王紅衛(wèi)說，他私下打聽得知，不少企業(yè)都有類似的遭遇。

長江商報(bào)記者調(diào)查了解到，一年多來，為緩解中小企業(yè)融資難、融資貴，央行先后6次降息、8次降準(zhǔn)。目前，我國中小企業(yè)的融資成本年利率最低為6%左右，超過7%亦不在少數(shù)，而這并不包含擔(dān)保費(fèi)、評估費(fèi)等與申貸相關(guān)的費(fèi)用。

事實(shí)上，讓王紅衛(wèi)感覺融資貴的真正原因或在于資金周轉(zhuǎn)率低，資金占壓嚴(yán)重。

長江商報(bào)記者注意到，王紅衛(wèi)每年9月份獲取貸款，購買大量原材料，到次年9月前夕還清貸款，這期間，資金僅僅周轉(zhuǎn)一次，部分資金在賬戶上睡大覺。

不過，王紅衛(wèi)已經(jīng)在想辦法破解這一難題。他透露，今年將加大雞湯生產(chǎn)線的投入，同時(shí)力推鴿子湯、鴨湯產(chǎn)品，力爭雞湯銷售量超越蓮藕湯。

“雞湯、鴨湯、鴿子湯生產(chǎn)沒有季節(jié)性�！蓖跫t衛(wèi)盤算著，一旦開足馬力生產(chǎn)，就會提高資金使用效率和周轉(zhuǎn)速度，從而降低貸款成本。如此一來，不僅破解了資金成本難題，同時(shí)解決了用工問題。

面對經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級壓力，王紅衛(wèi)向長江商報(bào)記者感嘆，時(shí)下人工、土地、物流等成本仍在不斷上升，導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營成本持續(xù)攀升，難以形成有效的競爭力。

不過，他透露，公司正在積極部署，尋求新的突破，力爭從多個方面降低生產(chǎn)經(jīng)營綜合成本。

中國制造業(yè)“快魚吃慢魚”時(shí)代來臨

長江商報(bào)消息 PPI連續(xù)47月下滑致利潤空間不斷擠壓，靠模仿和價(jià)格競爭已難生存

□本報(bào)記者 但慧芳

當(dāng)前的中國制造業(yè)正在破冰前行。

“勞動力成本、土地成本、融資成本持續(xù)走高的同時(shí)，中國制造的出廠價(jià)格持續(xù)走低，至2016年1月，PPI（工業(yè)品出廠價(jià)格指數(shù)）已經(jīng)連續(xù)47個月下跌。”2月25日，確能電子（深圳）有限公司總經(jīng)理彭陽軍稱，“2015年以后中國制造遇到了國內(nèi)國際市場均需求下降，東南亞制造的價(jià)格競爭加劇，再加上自身開發(fā)能力弱，利潤空間自然被進(jìn)一步擠壓�！�

“不管是傳統(tǒng)行業(yè)還是高端制造業(yè)、新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)業(yè)競爭激烈情況都非常明顯。”在激光制造領(lǐng)域創(chuàng)業(yè)10年、武漢新特光電技術(shù)有限公司董事長陳義紅這樣對長江商報(bào)記者描述行業(yè)現(xiàn)狀。

開春伊始，制造業(yè)企業(yè)“倒閉潮”之聲不絕于耳。近日，長江商報(bào)記者走訪多地采訪多位制造行業(yè)企業(yè)家發(fā)現(xiàn)，除了制造成本持續(xù)上升之外，中國制造業(yè)正面臨著市場需求量減少、競爭加劇、出廠價(jià)持續(xù)走低、創(chuàng)新創(chuàng)造能力不足等瓶頸。

一場“趕、追、超”的運(yùn)動正在各制造行業(yè)內(nèi)進(jìn)行。“產(chǎn)品正在迅速進(jìn)行更新?lián)Q代，同時(shí)快速引進(jìn)人才和尋求合作伙伴進(jìn)行產(chǎn)業(yè)并購�！薄靶氯�板”公司襄陽硅海電子股份有限公司董事長王耀先接受長江商報(bào)記者采訪時(shí)表示。

“目前的制造業(yè)是‘快魚吃慢魚’的時(shí)代�！倍辔恢圃鞓I(yè)企業(yè)家對長江商報(bào)記者表示，靠模仿和價(jià)格競爭已難以生存下去。

跟風(fēng)涌入同業(yè)競爭 利潤遭遇“天花板”

2006年，新加坡留學(xué)博士陳義紅回到武漢創(chuàng)辦了一家生產(chǎn)銷售激光元器件和激光配件的公司。陳義紅回憶，那時(shí)距國內(nèi)工業(yè)領(lǐng)域中開始使用激光設(shè)備僅過了五六年時(shí)間，激光設(shè)備上游產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域尚還有著較大的市場空間。

然而，到2012年前后，陳義紅就明顯感覺到激光制造行業(yè)已經(jīng)是“一片紅�！�。“一些入門門檻相對低的元器件制造和設(shè)備制造已經(jīng)涌入大量競爭者，價(jià)格開始走低，利潤變薄�！标惲x紅介紹，目前整個激光行業(yè)的平均凈利潤不到10%，利潤率要比以前低很多。

大量“跟風(fēng)”涌入的同業(yè)競爭，讓整個產(chǎn)業(yè)鏈的生態(tài)格局都發(fā)生了變化。“重復(fù)產(chǎn)品生產(chǎn)多，信息流通特別快，新技術(shù)市場化程度高。”

為提高產(chǎn)值、加大利潤空間，2011年開始，陳義紅將產(chǎn)品線從產(chǎn)業(yè)鏈上游擴(kuò)充至中游，不僅生產(chǎn)激光配件還生產(chǎn)激光設(shè)備�！捌髽I(yè)要存活，要尋求市場發(fā)展，必須往高利潤方向走�！标惲x紅對長江商報(bào)記者表示。

陳義紅認(rèn)為，中國制造行業(yè)包括高精端領(lǐng)域也容易快速進(jìn)入競爭充分的狀態(tài)，與國內(nèi)制造業(yè)模仿成本低、時(shí)間短，更容易獲利有關(guān)。“德國等國家的制造業(yè)生態(tài)環(huán)境就是創(chuàng)業(yè)者更傾向找別人沒做過的領(lǐng)域，而國內(nèi)則是容易‘跟風(fēng)’。而隨著制造業(yè)30多年的發(fā)展，技術(shù)和設(shè)備門檻幾乎不太存在，同業(yè)競爭就更為常見。”

長江商報(bào)記者采訪過程中，代工廠加工領(lǐng)域行業(yè)人士表示，其行業(yè)對競爭激烈感受尤為明顯。廣州省惠州市一位手機(jī)硬件工程師稱，手機(jī)OEM行業(yè)已經(jīng)做到“價(jià)格天花板”，有的配件一件僅幾分錢的利潤�！俺�本土同行競爭外，越南工廠分得的市場蛋糕越來越多。”

“中國制造曾以價(jià)格優(yōu)勢搶奪了大片市場，風(fēng)水輪流轉(zhuǎn)，現(xiàn)在輪到中國制造被東南亞制造以同樣手法來搶奪市場了�！�2月25日，從事制造行業(yè)20多年、確能電子（深圳）有限公司總經(jīng)理彭陽軍稱。

國家統(tǒng)計(jì)局公布的資料顯示，2016年1月份，全國工業(yè)生產(chǎn)者出廠價(jià)格環(huán)比下降0.5%，同比下降5.3%。

“PPI（工業(yè)品出廠價(jià)格指數(shù)）已經(jīng)連續(xù)47個月下跌。成本的上升并不能轉(zhuǎn)嫁到產(chǎn)品價(jià)格的提升上�！迸黻栜姺Q，“利潤空間自然被進(jìn)一步擠壓。”

長江商報(bào)記者統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)，據(jù)國家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)顯示，2015年，全國規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)主營業(yè)務(wù)收入利潤率為5.76%；2014年，規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)主營業(yè)務(wù)收入利潤率為5.91%；而在2013年，規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)以主營活動利潤計(jì)算的利潤率為6.04%�！爸圃鞓I(yè)則是工業(yè)的主體部分，增加值占比一般在80%左右。”2月26日，一位行業(yè)專家告訴長江商報(bào)記者。

需求下滑消費(fèi)升級傳統(tǒng)模式難生存

在中部地區(qū)，一位熟悉光伏、家電、快消品、汽車制造領(lǐng)域的老總對長江商報(bào)記者表示，目前中國制造業(yè)“倒閉潮”或“唱衰”情況的出現(xiàn)，主要在于目前國內(nèi)外市場需求下滑明顯。

“2014年以前，不少制造業(yè)或者樂觀估計(jì)了市場情況，或者沒有預(yù)計(jì)到經(jīng)濟(jì)增速下滑的局面，出現(xiàn)過度擴(kuò)張、整體膨脹的態(tài)勢，”該人士認(rèn)為，“隨著2013年經(jīng)濟(jì)增長放緩，2015年產(chǎn)能過剩就積累到一定程度，不少競爭優(yōu)勢不明顯的企業(yè)就自然受到很大沖擊�！�

以家電產(chǎn)業(yè)為例，他估計(jì)，相比于2013年，目前國內(nèi)家電市場需求下滑超過10%，盡管“家電下鄉(xiāng)”等政策紅利一度對消費(fèi)市場進(jìn)行改善，但行業(yè)仍出現(xiàn)一定幅度的下滑。

中國經(jīng)濟(jì)工業(yè)景氣指數(shù)顯示，2015年第一、二、三、四季度中經(jīng)工業(yè)景氣指數(shù)值分別為93.1、92.7、92.3、92.0，呈現(xiàn)逐季下降走勢。在2015年第四季度，產(chǎn)能過剩情況嚴(yán)重的煤炭、石油開采、鋼鐵等資源型行業(yè)受價(jià)格持續(xù)下跌影響效益，利潤降幅最高達(dá)到70%以上。其中，鋼鐵業(yè)處于全行業(yè)虧損的邊緣，其銷售利潤率僅為0.2%。

“整個市場需求總量減小，一些粗獷式發(fā)展的企業(yè)，生產(chǎn)的產(chǎn)品很難賣出去，因?yàn)槭袌鲂枨罅可倭酥�后，下游企業(yè)會要求上游制造商提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，以更低的價(jià)格�！蓖跻�先告訴長江商報(bào)記者�！斑@使得競爭更為激烈�！�

王耀先說，此前以人力、物力、原材料或者自然資源取勝的制造業(yè)，根本“比不贏”智能化程度高的企業(yè)。她舉例說，在汽車制造行業(yè)，之前有一家做某一零配件的企業(yè)，面臨市場競爭的沖擊和訂單的縮減，幾乎難以生存。

隨著全球需求疲軟態(tài)勢的延續(xù)，國內(nèi)制造業(yè)訂單指數(shù)還在下滑。據(jù)國家統(tǒng)計(jì)局、中國物流與采購聯(lián)合會2月1日發(fā)布報(bào)告,2015年1月中國制造業(yè)采購經(jīng)理指數(shù)(PMI)為49.8%,比上月回落0.3個百分點(diǎn)。其中，需求端新訂單指數(shù)也回落到50.2%，為2013年3月份以來的最低值。

武漢理工大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)院教授、科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)研究所所長趙玉林對長江商報(bào)記者分析，從國際市場來說，在制造業(yè)成本優(yōu)勢消失后，我國制造業(yè)正面臨著發(fā)達(dá)國家“高端回流”和發(fā)展中國家“中低端分流”的雙向擠壓，中國制造業(yè)依靠低成本優(yōu)勢、主要靠增加要素投入實(shí)現(xiàn)高增長幾乎已走到盡頭。

市場更新快倒逼企業(yè)“加速跑”

作為一家研發(fā)、生產(chǎn)、銷售大功率半導(dǎo)體器件的高科技公司，王耀先所掌管的硅海電子，目前正在切入汽車新能源電源領(lǐng)域。“在制造業(yè)的‘寒冬’，需不斷找項(xiàng)目進(jìn)行延伸，滿足更多客戶的更多需求，進(jìn)行產(chǎn)品的更新?lián)Q代和產(chǎn)業(yè)鏈的并購，而不是靜態(tài)地任由訂單減少�！蓖跻�先對長江商報(bào)記者解釋。

2012年，回國創(chuàng)業(yè)6年的陳義紅開始在武漢江夏拿地27畝創(chuàng)辦工業(yè)園，在滿足自身企業(yè)生產(chǎn)場地需要的同時(shí)，他計(jì)劃打造集激光器件產(chǎn)業(yè)基地和光電子激光企業(yè)孵化器于一體的產(chǎn)業(yè)園區(qū)�！盀槭裁匆欢ㄒ�建自己的廠房、做工業(yè)園？是打破當(dāng)時(shí)的發(fā)展瓶頸，做一定的規(guī)模和更完善的配套，摒棄以往單打獨(dú)斗的模式。目前正在國外找人才和技術(shù)團(tuán)隊(duì)加入。”

陳義紅等企業(yè)家稱，產(chǎn)品更新速度很快，以激光制造產(chǎn)業(yè)為例，幾乎2至3年內(nèi)全部更新一遍。而在彭陽軍所在的電子制造業(yè)，幾乎半年時(shí)間就會更新一輪。

除了產(chǎn)品更新，市場趨勢的更新也日漸提速。安徽永鋒紙塑科技有限公司董事長汪鋒從事包裝制造業(yè)多年，他告訴長江商報(bào)記者，雖然其所在的行業(yè)，產(chǎn)品規(guī)格和制造工藝已較為成熟穩(wěn)定，但市場“瞬息萬變”。

“前幾年從單一領(lǐng)域到多領(lǐng)域經(jīng)營，近期則是主要開發(fā)可回收式包裝，向韓國、日本等包裝行業(yè)發(fā)達(dá)的國家學(xué)習(xí)，降低客戶的包裝成本的同時(shí)，減小環(huán)保壓力�！蓖翡h表示，“公司還在向智能化產(chǎn)品和可追溯服務(wù)等方向進(jìn)行轉(zhuǎn)型�！�

在汪鋒看來，國內(nèi)不少制造業(yè)創(chuàng)新比較被動，而且不一定有較強(qiáng)的創(chuàng)新能力，因此抵御需求下滑、競爭加劇的方式是從客戶需求和市場需求出發(fā)，向前端和后端進(jìn)行產(chǎn)品或服務(wù)的延生。

“在持續(xù)降低成本的基礎(chǔ)上，下一個要解決的問題就是開發(fā)能力弱，這是跳出同質(zhì)化競爭和價(jià)格競爭怪圈的唯一方式�！迸黻栜姳硎�，“大量的產(chǎn)品并不需要很大的‘創(chuàng)新’，只要改善工藝，把產(chǎn)品質(zhì)量做上去，替代進(jìn)口產(chǎn)品，市場就打開了�！�

在彭陽軍看來，人們蜂擁去日本買馬桶蓋、買電飯鍋，買圓珠筆，甚至買水杯、買衛(wèi)生紙……是消費(fèi)者不信任“中國制造”的質(zhì)量的表現(xiàn)。中國廠商還需要通過在質(zhì)量上的持續(xù)改進(jìn)，才能逐步扭轉(zhuǎn)消費(fèi)者對“中國制造”的不信賴感。

以“智造”驅(qū)動“制造”的蝶變升級

長江商報(bào)消息 成本優(yōu)勢見底面臨“內(nèi)憂外患”，多位專家及企業(yè)人士把脈“中國制造”

□本報(bào)記者 但慧芳

2月26日，武漢理工大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)院教授、科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)研究所所長趙玉林向長江商報(bào)記者表示，自2008年之后，中國制造業(yè)的成本優(yōu)勢已逐漸喪失，“支撐中國制造業(yè)高增長的資源短缺，環(huán)境壓力加大。”

趙玉林分析，中國制造企業(yè)不僅有“內(nèi)憂”，而且還面臨著“外患”。在全球經(jīng)濟(jì)一體化的當(dāng)前，一方面美日德英法等國紛紛制定以重振制造業(yè)為核心的再工業(yè)化戰(zhàn)略；另一方面越南印度等一些東南亞國家依靠資源、勞動力等相對優(yōu)勢，以更低成本承接勞動密集型制造業(yè)，“如耐克、優(yōu)衣庫、三星等知名企業(yè)紛紛在東南亞和印度開設(shè)新廠�！�

“制造業(yè)現(xiàn)在是往下走的，像過去那樣好賺錢的時(shí)代確實(shí)是沒有了�！敝袊�社會科學(xué)院工業(yè)經(jīng)濟(jì)研究所產(chǎn)業(yè)組織研究室副主任郭朝先對長江商報(bào)記者表示，無論是勞動力成本、產(chǎn)能過剩還是競爭壓力、更新速度，中國制造企業(yè)都面臨著巨大的壓力，“這是一個市場淘汰的過程，轉(zhuǎn)型升級是大勢所趨。”

近日，多位行業(yè)專家和企業(yè)人士對長江商報(bào)記者表示，中國制造要打破依靠低成本、資源優(yōu)勢增長的“慣性”，需向“中國智造”進(jìn)行戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變，“企業(yè)家應(yīng)該認(rèn)識到，在戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的時(shí)代不創(chuàng)新就必然會存在被淘汰的風(fēng)險(xiǎn)；而且越早轉(zhuǎn)型就越主動，越晚轉(zhuǎn)型成本就會越高�！�

低成本優(yōu)勢“一去不復(fù)返”

制造企業(yè)的勞動力成本、土地成本、物流成本、融資成本等生產(chǎn)成本，正在節(jié)節(jié)攀升。

以勞動力成本為例，根據(jù)《中國統(tǒng)計(jì)年鑒（2014）》，2013年我國制造業(yè)勞動力名義工資相比2013年翻了近兩番。浙江省統(tǒng)計(jì)信息網(wǎng)公布的《浙江制造業(yè)職工平均薪酬變動分析》中，數(shù)據(jù)顯示：浙江制造業(yè)職工平均薪酬逐年提高，從2003年的1.3萬元上升到2013年的4.6萬元，提高了3.3萬元，年均增長12.1%。

“考慮到物價(jià)因素，2003-2013年這10年間我國勞動力實(shí)際工資也至少增長一倍�！惫�朝先在一份研究報(bào)告中指出，“約在2004年前后，我國迎來‘劉易斯拐點(diǎn)’。”

若以單位勞動力成本計(jì)算，有媒體統(tǒng)計(jì)，以美元計(jì)算，1995年日本單位勞動成本是中國的3倍以上，然而2013年中國反超過日本，2014年中國進(jìn)一步高過日本。

“中國制造業(yè)長期以來依靠成本優(yōu)勢實(shí)現(xiàn)增長已形成慣性，企業(yè)習(xí)慣于成本戰(zhàn)略。但目前中國制造業(yè)對美國的成本優(yōu)勢已經(jīng)由2004年的14%下降到2014年的4%。成本上升的主要原因是勞動力成本上升，中國制造業(yè)的勞動力成本遠(yuǎn)高于東南亞等國�！壁w玉林對長江商報(bào)記者表示。

事實(shí)上，除了成本本身因素外，中國匯率不斷升高也從另一層面上影響“中國制造”產(chǎn)品的“物美價(jià)廉”。

一方面是成本優(yōu)勢的喪失，另一方面則是競爭加劇、市場需求減弱，主要制造業(yè)出現(xiàn)產(chǎn)能過剩。

今年2月以來，國務(wù)院分別就煤炭、鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能過剩發(fā)文。國務(wù)院印發(fā)的《關(guān)于鋼鐵行業(yè)化解過剩產(chǎn)能實(shí)現(xiàn)脫困發(fā)展的意見》和《關(guān)于煤炭行業(yè)化解過剩產(chǎn)能實(shí)現(xiàn)脫困發(fā)展的意見》的工作目標(biāo)明確指出，在近年來淘汰落后鋼鐵產(chǎn)能的基礎(chǔ)上，從2016年開始，用5年時(shí)間再壓減粗鋼產(chǎn)能1億—1.5億噸；在近年來淘汰落后煤炭產(chǎn)能的基礎(chǔ)上，從2016年開始，用3至5年的時(shí)間，再退出產(chǎn)能5億噸左右、減量重組5億噸左右，使“過剩產(chǎn)能得到有效化解，市場供需基本平衡，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化，轉(zhuǎn)型升級取得實(shí)質(zhì)性進(jìn)展”。

而此前在2013年，國務(wù)院曾就化解產(chǎn)能嚴(yán)重過剩矛盾發(fā)布過指導(dǎo)意見�！爱�(dāng)前企業(yè)經(jīng)營困難、財(cái)政收入下降、金融風(fēng)險(xiǎn)積累等，都與產(chǎn)能嚴(yán)重過剩密切相連。”郭朝先表示。

創(chuàng)新驅(qū)動迫在眉睫

歷史資料顯示，從1978年以來，中國制造業(yè)大致經(jīng)歷了“從無到有”、“從少到多”、“大而不強(qiáng)”的三個階段。至2010年，中國制造業(yè)全球占比躍居世界第一超過美國，中國鋼鐵、水泥、化肥、棉布等多項(xiàng)主要制造業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量長期位列世界第一的位次。

然而，曾一度在歷史上產(chǎn)量排名為首的鋼鐵、水泥、化肥等行業(yè)，已陷入疲軟態(tài)勢。

近日，在長江商報(bào)記者采訪過程中，多位企業(yè)家及相關(guān)專家對“中國制造”目前重復(fù)生產(chǎn)、創(chuàng)新創(chuàng)造能力不足的現(xiàn)狀表示堪憂。

趙玉林認(rèn)為，從宏觀角度來講，由“中國制造”向“中國智造”的轉(zhuǎn)變是當(dāng)務(wù)之急，“已到了非轉(zhuǎn)不可的時(shí)候了，再不轉(zhuǎn)就失去了發(fā)展的機(jī)遇，就會陷入‘中等收入陷阱’。”

趙玉林稱，有的企業(yè)家會抱有“轉(zhuǎn)型成本高、風(fēng)險(xiǎn)大”等心態(tài)，但他認(rèn)為，企業(yè)家精神就包含了創(chuàng)新精神，企業(yè)家應(yīng)該認(rèn)識到，在戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的時(shí)代不創(chuàng)新就必然會存在被淘汰的風(fēng)險(xiǎn)；轉(zhuǎn)型升級成本高，但不實(shí)現(xiàn)向創(chuàng)新驅(qū)動的轉(zhuǎn)型將會支付更高的成本，“越晚轉(zhuǎn)型成本就會越高�！�

在具體操作層面上，郭朝先認(rèn)為，各制造企業(yè)可以學(xué)習(xí)日本等國“研發(fā)一代、存儲一代、推出一代”的創(chuàng)新節(jié)奏，而不是被動等待市場推動。

“企業(yè)內(nèi)部可以建立一個滿足客戶需求的系統(tǒng)，比如客戶關(guān)系管理系統(tǒng)、內(nèi)部靈敏生產(chǎn)快速制造系統(tǒng)等，把信息化時(shí)代的特征用在企業(yè)管理內(nèi)部，更重視研發(fā)和滿足客戶需求�！惫�朝先建議說。

國際比較數(shù)據(jù)顯示，在研發(fā)上，中國目前與發(fā)達(dá)國家制造業(yè)相比還有相當(dāng)大的差距。

原發(fā)改委副主任張曉強(qiáng)曾公開表示，長期以來我國基礎(chǔ)研究占研發(fā)經(jīng)費(fèi)支出的比重非常小，一般在5%左右，而美國、英國、法國等這一比重都在10%以上。技術(shù)創(chuàng)新的市場化導(dǎo)向不足，科技成果轉(zhuǎn)化率低，一般僅為10%，遠(yuǎn)低于發(fā)達(dá)國家的40%的水平。

在湯森路透集團(tuán)（Thomson Reuters）知識產(chǎn)權(quán)與科技事業(yè)部2015年12月發(fā)布的第五屆（2015）“全球百強(qiáng)創(chuàng)新機(jī)構(gòu)”榜單中，日本40家，美國35家，法國10家，德國4家，韓國3家，瑞士3家，比利時(shí)、瑞典、加拿大、荷蘭等各1家，而中國內(nèi)地?zé)o一家入圍。

智能化轉(zhuǎn)型破除中國制造“大而不強(qiáng)”

2月25日上午，工業(yè)和信息化部部長苗圩做客國務(wù)院新聞辦公室新聞發(fā)布廳，他談到，“我國制造業(yè)發(fā)展已步入爬坡過坎、由大變強(qiáng)的重要關(guān)口”。

他指出，對于下一步工作，工信部將全面啟動實(shí)施“中國制造2025”；全力以赴保持工業(yè)經(jīng)濟(jì)平穩(wěn)增長；堅(jiān)定不移推進(jìn)化解產(chǎn)能嚴(yán)重過剩；大力扶持小微企業(yè)的發(fā)展；持續(xù)推進(jìn)簡政放權(quán)、放管結(jié)合、優(yōu)化服務(wù)，用政府自身的改革促進(jìn)企業(yè)發(fā)展的活力和動力。

“政府營造創(chuàng)新的環(huán)境和社會氛圍，引導(dǎo)創(chuàng)新、激勵創(chuàng)新、支持創(chuàng)新，將有助于企業(yè)‘轉(zhuǎn)型升級’�！壁w玉林指出。

郭朝先告訴長江商報(bào)記者，“中國制造2025”在2013年初還僅是一個由中國工程院聯(lián)合工信部、國家質(zhì)檢總局牽頭實(shí)施的咨詢項(xiàng)目（“制造強(qiáng)國戰(zhàn)略研究”重大項(xiàng)目），受德國政府在2013年4月推出的“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略啟發(fā)，相關(guān)部門將其作為未來10年中國制造業(yè)發(fā)展的頂層規(guī)劃并上升為國家戰(zhàn)略。

“‘中國制造2025’是一種新的‘趕超戰(zhàn)略’�！惫�朝先稱，“以信息化與工業(yè)化深度融合的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化制造為主線，改造提升中國制造業(yè)。促進(jìn)中國制造業(yè)向中高端發(fā)展，加快從制造大國轉(zhuǎn)向制造強(qiáng)國進(jìn)程�！�

郭朝先說，在國際產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈中，中國制造業(yè)長期處于“微笑曲線”底部，即主要從事技術(shù)含量低、附加值低的“制造-加工-組裝”環(huán)節(jié)，在附加值較高的研發(fā)、設(shè)計(jì)、工程承包、營銷、售后服務(wù)等環(huán)節(jié)缺乏競爭力，在消耗大量國內(nèi)資源和大量排污污染物的同時(shí)，所獲利益卻很少。

“在第三次工業(yè)革命所引致制造技術(shù)范式變化條件下，過去我國制造業(yè)發(fā)展所依賴的比較成本優(yōu)勢將被弱化，制造環(huán)節(jié)的全球重新布局可能導(dǎo)致國際直接投資的回溯，加上當(dāng)前部分發(fā)達(dá)國家提出了‘再工業(yè)化’戰(zhàn)略，這些都迫使我國制造業(yè)要適應(yīng)新的形勢。”郭朝先表示。

“轉(zhuǎn)型的核心是提升企業(yè)的創(chuàng)新能力。關(guān)鍵是推進(jìn)工業(yè)化與信息化融合�！壁w玉林提出，“需要將生產(chǎn)制造系統(tǒng)和管理信息系統(tǒng)徹底打通，讓工廠原本的所有信息孤島實(shí)現(xiàn)連通，也就是德國工業(yè)‘4.0’戰(zhàn)略，即通過充分利用信息通訊技術(shù)與信息物理系統(tǒng)相結(jié)合的手段，將制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型�！�

雙虎涂料“智造”升級樣本 8180平米車間一班僅6人管控

雙虎涂料斥資34億元搬遷升級改造，產(chǎn)能和人均產(chǎn)值大幅提升。

雙虎涂料的工人們正在調(diào)試新設(shè)備。

長江商報(bào)消息 34億投入智能化改造，年產(chǎn)能從3萬噸增至11萬噸損耗卻大幅降低

□本報(bào)記者 沈佑榮特約記者 冷正華 王志東

“中國制造”轉(zhuǎn)型升級、供給側(cè)改革逐步推進(jìn)，有著88年歷史的武漢雙虎涂料有限公司（簡稱雙虎涂料）已經(jīng)付諸實(shí)施。

2月25日，長江商報(bào)記者進(jìn)入武漢雙虎涂料公司采訪時(shí)發(fā)現(xiàn)，雖然正在緊張生產(chǎn)，但面積808畝的廠區(qū)內(nèi)并無巨大轟鳴聲，也沒有刺鼻的異味。車間內(nèi)，偶爾才能見到巡查工人身影，三層樓共8180平米的防護(hù)車間，當(dāng)班僅有6人。

“自動化、智能化，從原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品出廠均不再需要人工�！彪p虎涂料總經(jīng)理熊桂蓉告訴長江商報(bào)記者，2012年啟動搬遷后，公司斥資34億元搬遷改造，實(shí)現(xiàn)了全面升級改造，產(chǎn)能和人均產(chǎn)值大幅提升。

1928年創(chuàng)建的雙虎涂料，堪稱中國近代工業(yè)的活化石，但作為曾經(jīng)的中國涂料行業(yè)首家上市公司，雙虎涂料有過輝煌與沉淪，幾經(jīng)沉浮后，依然在市場挺立。

雙虎涂料一名老員工向長江商報(bào)記者表示，雙虎品牌之所以有望沖擊真正的百年品牌，在于無論股東、市場如何風(fēng)云變幻，雙虎人始終視雙虎品牌為企業(yè)生命線，堅(jiān)持不懈地提升品牌質(zhì)量。

雙虎涂料官網(wǎng)顯示，作為一家高新技術(shù)企業(yè)，公司設(shè)有上海研發(fā)中心、湖北省涂料研究院、化工部實(shí)訓(xùn)基地及國家博士后工作站等科研機(jī)構(gòu)，公司有500多名員工，技術(shù)人員占比近五分之一。

熊桂蓉向長江商報(bào)記者表示，未來，公司將瞄準(zhǔn)國際化積極布局，讓“中華虎”走向世界。

“原來100人才能管好1200個閥門，現(xiàn)在5人就夠了”

在中國制造轉(zhuǎn)型升級方面，雙虎涂料再一次領(lǐng)先。

2月25日下午3時(shí)許，艷陽高照，長江商報(bào)記者幾經(jīng)周折來到位于湖北武漢化學(xué)工業(yè)區(qū)的力諾產(chǎn)業(yè)園，實(shí)地探訪升級后的雙虎涂料。

園林式的廠區(qū)設(shè)計(jì)，植被與草坪覆蓋的山丘湖泊，新建的廠房排排坐，廠房之間管道相連，無不顯示著現(xiàn)代化氣息。

據(jù)介紹，目前，廠區(qū)分有工業(yè)涂料車間、汽車涂料車間、樹脂車間、防護(hù)涂料車間等多個車間，還有涂料原料庫、成品庫、罐區(qū)、涂料檢測調(diào)度中心等。

在雙虎涂料人員帶領(lǐng)下，長江商報(bào)記者戴上安全帽逐一探訪了上述車間。

防護(hù)涂料車間為三層樓廠房，面積為8180平米。長江商報(bào)記者發(fā)現(xiàn)，三層樓的車間均安裝有反應(yīng)釜等設(shè)備。在幾臺反應(yīng)釜邊，指示燈顯示反應(yīng)釜正在工作，記者并未感覺到灼人的溫度�！鞍惭b有保溫層，不再像火一樣烤人了�！币�路員工介紹。

在二、三樓，盡管設(shè)備都在運(yùn)轉(zhuǎn)，但沒有轟鳴之聲。三層樓的車間內(nèi)，記者只是偶爾見到兩名巡查的工人，而一臺臺設(shè)備前難覓工人身影，這與幾年前記者曾在一家涂料廠見到的情形大相徑庭。

防護(hù)涂料車間三樓控制室解答了記者的疑問�？刂剖覂�(nèi)，三名身穿藍(lán)色工作服的工人端坐儀表前，盯著緩慢變化的數(shù)據(jù)。

“我們的工作輕松多了，跟坐辦公室的人沒什么兩樣了�！币幻�年輕的工人笑著告訴長江商報(bào)記者，以前須由人工操作的工作現(xiàn)在全部由機(jī)器自動完成，工人只需坐在儀表前操控就可以。

“一天24小時(shí)三個班組，一個班組6個人。”引路員工說，整個車間24小時(shí)不間斷生產(chǎn)僅需18個人就能完成，這在過去是不敢想象的。

長江商報(bào)記者探訪完整個廠區(qū)車間發(fā)現(xiàn)，從原材料進(jìn)廠入庫到成品出庫，全部實(shí)現(xiàn)了自動化，工人均是坐在儀表前輕點(diǎn)鼠標(biāo)操控，即便是倉庫產(chǎn)品堆放，只要點(diǎn)擊鼠標(biāo)掃碼，設(shè)備會自動抓取、存放。

不僅如此，傳說中涂料廠刺鼻氣味，長江商報(bào)記者也沒有體會到，只有包裝車間、砂磨機(jī)車間，才感覺氣味較重。

“氣味重的地方，是因?yàn)樯贁?shù)新設(shè)備尚未運(yùn)回來，使用舊設(shè)備救急�！彪p虎涂料一名分管生產(chǎn)的負(fù)責(zé)人解釋，目前，廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了全封閉，各個車間之間的管道就是原材料、半成品運(yùn)送的渠道。在這位負(fù)責(zé)人看來，全封閉生產(chǎn)，不僅大幅降低了污染排放、減少了對工人身體的影響，而且設(shè)備的智能化提升了產(chǎn)品的精細(xì)化程度。

雙虎涂料總經(jīng)理熊桂蓉向長江商報(bào)記者表示，公司系力諾集團(tuán)旗下企業(yè)，2012年，集團(tuán)響應(yīng)武漢市政府號召，投資34億元對公司搬遷改造，在改造過程中，老廠的舊設(shè)備全部淘汰，更換的全是國際國內(nèi)領(lǐng)先的設(shè)備。

“原來100個工人才能管好1200個閥門，現(xiàn)在5個人就夠了。”熊桂蓉說，除了精細(xì)化生產(chǎn)能力提升、公司產(chǎn)能由年產(chǎn)3萬噸猛增至11萬噸外，在環(huán)保、人工以及工人健康等方面都有明顯改善，更主要的是原材料的損耗大幅降低。

“初步測算，僅原材料損耗節(jié)省方面，樹脂車間成本下降3%�！毙芄鹑卣f，智能化升級后將有效降低公司生產(chǎn)成本。

幾經(jīng)沉浮 資本市場成“雙刃劍”

作為在華中地區(qū)崛起的老工業(yè)品牌，曾經(jīng)風(fēng)光無限的雙虎涂料也曾幾經(jīng)沉浮，差點(diǎn)淡出市場。

雙虎涂料向長江商報(bào)記者提供的資料顯示，雙虎涂料前身為成立于1928年的漢口建華制漆廠，抗日戰(zhàn)爭爆發(fā)后搬遷至重慶，1946年搬回武漢。1952年，公司改制為“公私合營建華制漆廠”，先后吸收合并建成制漆廠、金文工業(yè)社、時(shí)進(jìn)油墨廠，1956年更名為公私合營武漢制漆廠，10年后改制為全民所有制類型的“武漢制漆廠”。1987年，吸納武漢農(nóng)藥二廠、武漢化學(xué)溶劑廠、武昌有機(jī)玻璃廠，組建成立“武漢雙虎涂料工業(yè)公司”，產(chǎn)量突破2萬噸，進(jìn)入全國涂料前三甲。

1992年，雙虎涂料在全國大型工業(yè)中率先進(jìn)行股份制改革，1996年在滬市掛牌交易，成為中國涂料行業(yè)第一家上市公司。

然而，登陸資本市場的雙虎涂料并未迎來大踏步發(fā)展，反而險(xiǎn)些在市場中沉淪，原因是公司先后被兩家企業(yè)收購，他們熱衷于資本炒作，無心經(jīng)營實(shí)業(yè)，導(dǎo)致公司生產(chǎn)經(jīng)營一片混亂，瀕臨破產(chǎn)。

2001年，山東力諾集團(tuán)入主雙虎涂料，經(jīng)過一番重振，迅速扭轉(zhuǎn)了頹勢。

資料顯示，到2008年，雙虎涂料不僅多個系列產(chǎn)品獲得湖北省名牌，入選全國重點(diǎn)保護(hù)品牌，公司還獲得中國最具競爭力500強(qiáng)、中國科技品牌500強(qiáng)、中國涂料行業(yè)最具競爭力10強(qiáng)。

雙虎品牌為何能在短時(shí)間內(nèi)煥發(fā)出新的生機(jī)？

在雙虎涂料工作20年的熊桂蓉稱，雙虎人一直在竭盡全力保護(hù)雙虎品牌。

熊桂蓉介紹，一直以來，除了嚴(yán)格的產(chǎn)品檢驗(yàn)及管理外，公司一以貫之堅(jiān)持選擇優(yōu)質(zhì)原材料、穩(wěn)定的配方。

“2006年左右，原油價(jià)格暴漲，涂料行業(yè)成本攀升了三四倍，很多一線品牌改變配方，添加水性助劑降低成本�！毙芄鹑卣f，這樣涂料用在工業(yè)上，短期內(nèi)效果沒變化，但時(shí)間一長就會脫皮、返銹等。面對巨大的成本壓力，雙虎人依然堅(jiān)持原來的配方，向客戶提供質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品。

產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提升，服務(wù)也不斷完善，且成為雙虎涂料具有競爭力的秘密武器。

熊桂蓉介紹，從產(chǎn)品選型、配套方案設(shè)計(jì)、施工成本核算、產(chǎn)品配送、施工指導(dǎo)、驗(yàn)收與后期服務(wù)，全方位地為客戶提供一攬子服務(wù)。公司推出的“一站式整體解決方案”，為雙虎吃上了“鋼鐵飯”，打敗競爭對手，中標(biāo)柳鋼項(xiàng)目。目前，柳鋼集團(tuán)、武鋼、寶鋼、太原鋼廠、萊鋼、首鋼、鞍鋼等國內(nèi)知名鋼企都有雙虎人的身影。

據(jù)了解，雙虎涂料以汽車涂料、工業(yè)涂料為主，建筑、家裝涂料為輔。

雙虎涂料品牌部負(fù)責(zé)人介紹，神龍公司、東風(fēng)日產(chǎn)、重汽集團(tuán)等，都是雙虎的重要客戶。“黃鶴樓、三峽工程、黃河大橋、京滬高鐵等大型工程也有我們的足跡。”這名負(fù)責(zé)人說，雙虎品牌已經(jīng)重新崛起。

戰(zhàn)略布局國際化蓄勢待發(fā)

重新崛起的雙虎涂料經(jīng)過改造升級后，已向國際化邁出了堅(jiān)實(shí)步伐。

2月20日，涂料行業(yè)世界排名第四的美國艾仕得涂料系統(tǒng)人員考察雙虎涂料，稱公司智能化亞洲領(lǐng)先，并拋出合作的橄欖枝。

熊桂蓉向長江商報(bào)記者表示，與國際上大公司合作，主要是引進(jìn)技術(shù)，雙虎品牌不會讓渡。去年底，公司曾組織團(tuán)隊(duì)前往歐洲一些知名的涂料公司學(xué)習(xí)，尋求技術(shù)合作。

長江商報(bào)記者了解到，力諾集團(tuán)的布局是以車涂料、卷鋼涂料、防腐涂料等系列為戰(zhàn)略發(fā)展方向，集中科技力量，開發(fā)高固體份涂料、水性涂料、無苯涂料等環(huán)保型產(chǎn)品，搶占市場制高點(diǎn)。

雙虎涂料官網(wǎng)顯示，科技實(shí)力雄厚，建設(shè)有上海研發(fā)中心、湖北省涂料研究院、化工部實(shí)訓(xùn)基地、國家博士后工作站等科研機(jī)構(gòu)，現(xiàn)有專業(yè)工程技術(shù)人員95名，迄今共有60余項(xiàng)高新技術(shù)產(chǎn)品通過鑒定，承擔(dān)國家火炬計(jì)劃項(xiàng)目2項(xiàng)，承擔(dān)國家重點(diǎn)新產(chǎn)品計(jì)劃項(xiàng)目3項(xiàng)，主持（參與）起草國家涂料行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)7項(xiàng)。

長江商報(bào)記者獲得的資料顯示，力諾集團(tuán)在涂料板塊已完成武漢、上海研發(fā)中心建設(shè)，海外研發(fā)中心正積極籌建中。其精細(xì)化工板塊，瞄準(zhǔn)全球市場，現(xiàn)已設(shè)立美國辦事處，德國、巴西、印尼辦事處正積極籌備中。集團(tuán)目標(biāo)為，將雙虎打造成全國涂料生產(chǎn)龍頭企業(yè)，華中地區(qū)規(guī)模最大，工藝、裝備同步于歐美一線涂料品牌的生產(chǎn)制造企業(yè)，進(jìn)軍高端涂料、汽車漆、工業(yè)涂料市場，實(shí)現(xiàn)雙虎涂料再次騰飛。

“我們要打造中國涂料王牌，代表中國到國際市場競爭�！彪p虎涂料一人士表示，公司高管如履薄冰。目前，雙虎涂料與國際知名涂料企業(yè)差距還很大，尤其是技術(shù)，諸如航母上的油漆，國產(chǎn)油漆，飛機(jī)一降落可能就開裂，但國際品牌的油漆就不會出現(xiàn)這個問題。

“短期內(nèi)，公司將盡量實(shí)現(xiàn)滿產(chǎn)，公司擁有一流的設(shè)備，會很快展現(xiàn)出雙虎人的活力�！毙芄鹑卣f，歷經(jīng)搬遷，公司產(chǎn)能尚未完全恢復(fù)。在不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，下一步，公司將會布局國際化。

據(jù)透露，雙虎涂料已經(jīng)開始在山東布局，再次啟動資本化運(yùn)作。

責(zé)編：ZB